戴姆勒(Daimler)是全球領先的汽車制造商，它已經將3D打印技術完全整合到其商業汽車的開發和生產中。每年，戴姆勒會為其各家分公司，包括Daimler Buses生產超過10萬個原型零件。

Daimler Buses是公共汽車和長途客運車領域的領先技術提供商之一，在卡車和原型生產方面擁有超過25年的3D打印經驗。現在，Daimler Buses將首次使用3D打印技術來快速完成客戶的按需個性化要求、替換零件以及針對其奔馳和塞特拉品牌的小批量生產。

在此宣布之前，Daimler Buses已經為客戶車輛提供了大約780個3D打印部件，目前他們正在對150多種不同的公交車替換零件進行可行性和驗證研究。戴姆勒將為客戶定制3D打印體積小而結構復雜的部件，從想法和設計到生產和交付，整個過程只需要幾天時間。對于小批量、小批次(1到50個零件)訂購的客戶來說，這將非常經濟。

對Daimler Buses本身來說，數字化生產將讓他們靈活解決市場和客戶需求，同時還會將投資風險最小化。他們在世界各地的Daimler Buses工廠安裝當地的3D打印機，這既能保證靈活的市場反應，還能避免長距離的運輸以及昂貴的運輸和海關費用。

通過查看特定零件號碼(可以在Daimler Buses訂購代碼列表和更換零件目錄中找到)，世界各地的客戶可以快速重新訂購任何3D打印零件。這種按需定制除了節省客戶時間外，也幫助客戶避免了不必要的剩余生產和零件庫存，從而節省了金錢。此外，這也有助于保護環境，以及有效地滿足了客戶的需求。