由于增材制造開始被認為是生產制造的重要手段，越來越多的企業開始尋找一種端到端的解決方案，并希望通過這個解決方案來監督整個3D打印產品周期——從設計、仿真直到制造。近日，為了滿足這一需求，西門子旗下的Siemens PLM Software公司就推出了這么一套集成了設計、仿真、數字化制造、數據和流程管理功能的完整軟件包。據西門子公司稱，這款集成解決方案能夠把智能產品模型用于各個階段，用戶不再需要在應用或者流程之間進行轉換，非常適合用于汽車、航空航天、和醫療設備等行業。預計該產品將于2017年1月份正式推出。

據了解 ，這一新型的增材制造解決方案將包括：

●西門子的NX?軟件，一款集成的計算機輔助設計、制造及工程(CAD/CAM/CAE)解決方案；

●Simcenter?套件，包括了功能強大的仿真軟件和測試解決方案；

●Teamcenter?軟件，最受歡迎的數字化生命周期管理系統；

●SSIMATIC IT Unified Architecture Discrete Manufacturing和SIMATIC WinCC，西門子著名的制造運營管理(MOM)系列的兩大要件，主要用于生產執行和自動化制造。

在設計方面，西門子最新版的NX 11軟件擁有拓撲優化和收斂建模(Convergent Modeling)能力，這兩個分別計算機輔助生成設計的一種形式。拓撲優化往會生成人類設計師很難想象的有機形狀，有助于幫助分析師自動化和迭代設計過程，并優化零部件包括震動、流體動力學和熱傳導在內的多項物理性能。

至于收斂建模，則是一種全新的建模模式，它能夠幫助工程師優化針對3D打印的零部件設計，加快設計的全過程，并且提供從掃描到打印功能，使逆向工程更有效率。這一全新的建模范例將極大地簡化對小面、曲面和實體組合而成的幾何體進行處理的工作，避免耗時的數據轉換。這兩種技術將幫助制造商在保持其核心屬性的基礎上減少設計的材料成本。

除了使用生成設計技術之外，NX設計包還能夠幫助用戶為對設計模型進行3D打印前的準備工作，實際上，用戶可以直接通過NX進行3D打印，無論是金屬還是塑料部件。對于3D打印的金屬零件，NX甚至可以為激光金屬沉積和數控編程提供模型準備，包括針對混合增材制造機床的仿真。針對像塑料這樣的可擠出材料，西門子還開發了一種多軸機器人熔融沉積造型(FDM)編程技術，目前正在進行實地試驗。另外，NX軟件還可以用于后處理操作、數控加工和其他重要的工藝。

除了設計模塊之外，西門子增材制造軟件包中還包含了一個完整的仿真過程所需要的所有必要的工具。Simcenter軟件中就集成了仿真和預測性工程分析功能，可以幫助用戶預測設計性能和對給定的設計進行評估，從而為針對增材設計進行的設計優化提供必要的保證。

至于Teamcenter，則為企業提供了一個完整的數字化生命周期管理系統，而MOM模塊可以用來監督生產過程本身、控制被用來制作3D打印部件的各種增材制造設備。

“這只是開始新一代制造能力崛起的開始，西門子將通過諸如收斂建模、拓撲優化和3D打印準備這樣的工具來提供軟件技術以支持一種經過優化的端到端過程。這些軟件都是專門針對增材制造產業化開發的。”Siemens PLM Software公司董事長兼CEO Tony Hemmelgarn說：“西門子公司將繼續投資于創新，并與技術伙伴合作，開發新的解決方案以推動增材制造能力發展，使3D打印成品部件成為現實。”